Телефон:86-13583209116
Почтовый ящик:info@sddorco.com
Спиральный сварной агрегат — это стальная труба, которая сворачивается в трубу с помощью низкоуглеродистой или низкосплавной стальной ленты под определенным углом, после чего образуется спиральный шов из трубчатого шва с помощью агрегата для дуговой сварки. Агрегат для спиральной сварки может сваривать цилиндрический цилиндр с помощью автоматического сварочного оборудования, и в зависимости от ширины полосовой стали, толстая стенка и тропа прокладывают углы для регулирования положения роллов.
Спиральная сварка трудящихся для тяжелой промышленности — это многолетний опыт и усовершенствованный и зрелый агрегат с стабильными формами, высокой автоматизацией, низким потреблением энергии и высокими преимуществами производительности.
●двойн накр на мост технолог, логичн, сэконом пространств, увелич производительн
●сыр для строг физик-химическ проверк, убед, что качеств продукц
●внедрен передов сварочн технологическ и оборудован, обеспечен сварочн качеств стабильн
●ультразвук, рентгеновск луч поврежд обнаруж технолог, обеща качеств шва
●посл строг проверк, убед, что труб технологическ квалифицирова сзад но производств производств
●аксессуар принят международн экипаж известн, так как США линкольн сварочн аппарат, siemens мотор ждат, гарантир оборудован стабильн и надежн
●мног удовольств лин спиральн сварк трубк может удовлетворя разн индустр потребн, предлага клиент качествен продукт и решен.
Гидравлический испытательный аппарат
Гидравлическая испытательная машина в основном используется для испытания сварных труб под давлением, с функциями компьютерной записи, хранения, печати, результатов испытаний. Обладает преимуществами высокой эффективности, высокого испытательного давления, сильной безопасности и так далее. Используются две формы уплотнения: торцевое уплотнение с полиамином и герметичное уплотнение с большим внутренним зазором. Диаметр испытательного аппарата гидростатического давления составляет от 219 - 5000мм, максимальное испытательное давление 50 МПа.
Технологический процесс
Верхняя труба - патрубок - наполнение водой - прессование - выдержка давления - разгрузка - дренаж - выход трубы.
плоскопрокидывающий станок
Плоскоголовый ребристый станок в основном используется для выравнивания конца сварной трубы и обработки кромок. Оснащен копирующим перевернутым лезвием, обработанные скосы равномерны и красивы. Наша компания для предприятий по производству стальных труб поставляет плоский ребристый станок с поперечным покрытием диаметра стальной трубы: 60mm - 3100 мм, в то же время соответствует стандартам API - 5L, API - 5CL, GB9711.1, GB9711.2. Среди них плоский ребристый станок диаметром Фи 60 мм - Фи 339,7 мм представляет собой высокоскоростной плоский ребристый станок с шаговой загрузкой, подходящий для предприятий по производству нефтяных обсадных труб и сварных труб ERW.
Технологический процесс
Верхняя труба - патрубок - зажим - плоский ребро - расцепление - выход
Назначение
Спиральные сварные стальные трубы в основном используются для транспортировки нефти и газа и могут использоваться для транспортировки воды, пара и других несущих трубопроводов, применяемых в нефтехимической промышленности, тепловых трубопроводах, строительных конструкциях и других проектах.
Компания Dorco Heavy Industries, основанная в 2002 году, успешно работает в более чем 20 странах с участием дилеров. По данным китайской экспортной таможни, оборудование, связанное с Dorco, входит в первую десятку в отрасли, что означает надежное качество и цену.
Благодаря 21 - летнему опыту производства и экспорта, Dorco Heavy Industries поддерживает проектирование и настройку оборудования по требованию, предоставляет детали конфигурации оборудования и руководство по параметрам для обеспечения последующего качества производства и корректировки оборудования. Здесь вы можете получить профессиональную консультацию, ориентированную на ваши потребности.
From Pakistan
From Australia
From America
From Canada
У Dorco есть технологический центр исследований и разработок, который специализируется на исследованиях по настройке продукции. Мы можем проектировать и изменять по запросу клиента. Мы открыты для обслуживания клиентов.
Мы используем систему менеджмента качества ISO9001. Мы контролируем качество нашей продукции с помощью наших производственных процессов: проверка материалов при поступлении, контроль процесса обработки, проверка готовой продукции и проверка перед транспортировкой. На каждом этапе есть инспекторы, и результаты тестов записываются для проверки.
Мы предпочитаем банковские переводы. Оплата 30% после подтверждения заказа и 70% до отгрузки. Аккредитивы на сумму свыше 200 000 долл США также являются приемлемыми.
Вся наша продукция гарантируется на один год с даты поставки из - за дефектов материалов и процессов. Данная гарантия не распространяется на части, которые изношены во время обычной эксплуатации или повреждены по небрежности.